内压功效下同心异径管尺寸端占地面积压力差导致的弯距引起大端相对性应伸直.小端相对性应伸缩式的情况。气体压力功效下，轴力异径管.轴力侧大端内表层及轴力侧中间外表层的环向内应力比较大。以上上述基础知识成效根据了有限元分析数值计算方法和实验认证。实验还表明，气体压力功效下环壳的变形半经和管截面半经均增加，而壁厚厚转变较小。

　　同心异径管扩径成形是采用小于异径管大端直徑的管坯，用内冲压模具沿管坯公称直径扩径成形。扩径制作工艺主要是减轻大小头稍大的异径管不易根据缩径成形的情况，有时根据原料和商品成形必须，将扩径与缩径的方式合拼应用。

　　推理了气体压力功效下同心异径管的环向内应力公式计算和纬向内应力公式计算。在比较应的构造状态参数规范下，变径弯头的环向内应力公式计算还能够变换为同心异径管.轴力异径管.或等径弯头的环向内应力公式计算。在这个前提上推理了异径管的極限工作压力式。所有全过程是根据管坯的切向压解和支管部位的拉申全过程而成形。与气动胀形三通管件各有不同的是，压合三通管件支管的金属复合材料是由管坯的切向健身运动开展赔偿的，因而也称作切向赔偿加工工艺。

　　在同心异径管的缩径或扩径变形抑制全过程中，根据管件不一样原材料和大小头情况，确立采用冷挤压或压合。一般状况下，尽量采用冷挤压，但对多次大小头而引起较为严重的冷作硬化的情况.薄厚稍厚的状况或碳素钢的原材料宜采用压合。

　　同心异径管压合成形是将超过三通管件直徑的管坯，挤扁约至三通管件直徑的规格型号，在拉申支管的地方开一个孔;管坯经加温，放进成形模中，并在管坯内放进拉申支管的冲压模具;在许许多多的效果下管坯被切向压解，在切向压解的环节中金属复合材料向异径管件方位流动性并在冲压模具的拉申下转化成支管。